離心風(fēng)機(jī)的“三種葉片”

離心風(fēng)機(jī)的葉片部分可以說(shuō)是風(fēng)機(jī)發(fā)揮作用Z為重心的部位了，下面為大家講解離心風(fēng)機(jī)的“三種葉片”：

1.前彎葉片

前彎葉片離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度相對(duì)較低，通常適用于大風(fēng)量、低靜壓的工況。造價(jià)低、轉(zhuǎn)速低，可選用較細(xì)的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。缺點(diǎn)是性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線平行，且系統(tǒng)靜壓降低可能導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。另外，葉片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，不能運(yùn)行于較高的轉(zhuǎn)速。

2.后傾葉片

后傾葉片風(fēng)機(jī)運(yùn)行的速度矢量約為前彎風(fēng)機(jī)的2倍。對(duì)于一個(gè)給定的工況，一般說(shuō)來(lái)，較大的風(fēng)機(jī)具有較高的效率。后傾葉片風(fēng)機(jī)的波動(dòng)性要大于前彎葉片風(fēng)機(jī)。后傾葉片離心風(fēng)機(jī)效率高且功率曲線無(wú)過(guò)載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達(dá)到Z大值，這樣一般不會(huì)超載。葉片及葉輪的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。

3.徑向葉片

徑向葉片離心風(fēng)機(jī)是介于前彎和后傾葉片之間的風(fēng)機(jī)，其強(qiáng)度和耐磨性較好，葉片出口角度為90°。在我國(guó)除一些要求耐磨和耐腐蝕的場(chǎng)合已不常用。葉片型式的選擇上要注意轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下，后向葉輪的壓力系數(shù)中Ψt較小，則葉輪直徑較大，而其效率較高；對(duì)前向葉輪則相反。

離心風(fēng)機(jī)葉輪（轉(zhuǎn)子）的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

上面簡(jiǎn)單介紹了離心風(fēng)機(jī)的三種葉片類(lèi)型,下面來(lái)講下離心風(fēng)機(jī)葉輪的檢修，離心風(fēng)機(jī)葉輪(轉(zhuǎn)子)的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、離心風(fēng)機(jī)葉輪焊縫及主軸應(yīng)無(wú)裂紋，葉片與輪盤(pán)應(yīng)無(wú)脫落層。

2、離心風(fēng)機(jī)葉輪與主軸的鎖緊螺母應(yīng)完好無(wú)松動(dòng)，對(duì)葉輪進(jìn)行無(wú)損探傷和測(cè)厚，輪盤(pán)減薄量不應(yīng)超過(guò)原厚度的1/3，葉片減薄量不超過(guò)原厚度的1/2，輪轂固定鉚釘頭直徑或高度減少不大于1/5。

3、檢查轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表1。

4、離心風(fēng)機(jī)葉輪與入口錐體四周間隙為5~15mm。

5、離心風(fēng)機(jī)葉輪無(wú)嚴(yán)重腐蝕、磨損、葉片缺陷等缺陷。

6、離心風(fēng)機(jī)葉輪組裝好應(yīng)進(jìn)行低速靜平衡試驗(yàn)。

工業(yè)離心風(fēng)機(jī)的葉片軸承故障分析

工業(yè)生產(chǎn)在中國(guó)現(xiàn)代化發(fā)展中占據(jù)著很重要的位置，中國(guó)在發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的同時(shí)更加快了工業(yè)發(fā)展的腳步，這點(diǎn)從工業(yè)在生活中越來(lái)越重要的地位能夠看出來(lái)。工業(yè)離心風(fēng)機(jī)的用處很多，在企業(yè)日常的生產(chǎn)當(dāng)中，離心風(fēng)機(jī)是必不可少的機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)在工業(yè)離心風(fēng)機(jī)在化工、石油、機(jī)械等領(lǐng)域已經(jīng)被普遍使用了。使用工業(yè)離心風(fēng)機(jī)的人都應(yīng)該知道，離心風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障就是風(fēng)機(jī)的葉片與軸承，只要知道其原因就可以自己動(dòng)手解決了。

離心風(fēng)機(jī)葉片在不停的轉(zhuǎn)動(dòng)Z容易粘灰。同時(shí)風(fēng)機(jī)安裝在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動(dòng)平衡引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。先將窯頭密封進(jìn)行了改造，由原來(lái)的石墨塊單層密封更換為魚(yú)鱗片式接觸密封，極大減少了窯頭處的飛砂量。同時(shí)對(duì)窯頭平臺(tái)進(jìn)行防漏處理，有少量的飛砂落下時(shí)，直接落入溜管內(nèi)，人工定期清理；其次，利用計(jì)劃?rùn)z修或故障停機(jī)定期清理葉片上的積灰，保證工業(yè)離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行精度；再就是將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口由水平進(jìn)風(fēng)改為下進(jìn)風(fēng)，雖進(jìn)風(fēng)阻力稍增加，但風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)質(zhì)量大為改觀。采取措施后，風(fēng)機(jī)葉輪積灰引起振動(dòng)的現(xiàn)象明顯減少，有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。除了葉片外還應(yīng)注意軸承的情況。由于葉輪軸懸臂過(guò)長(zhǎng)，造成軸承負(fù)荷過(guò)大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。根據(jù)工業(yè)離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)安裝位置，將葉輪側(cè)軸承座向機(jī)殼方向移動(dòng)，縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離，可使軸承的受力狀況大為改善。